Surface Treatment คืออะไร มีกี่ประเภท และแบบไหนได้รับความนิยมมากที่สุด

24 ธันวาคม 2025

Surface Treatment คืออะไร มีกี่ประเภท และแบบไหนได้รับความนิยมมากที่สุด

ในโลกของวัสดุและอุตสาหกรรมการผลิต คุณภาพของชิ้นงานไม่ได้ตัดสินกันที่วัสดุตั้งต้นเท่านั้น แต่การปรับปรุงคุณสมบัติของพื้นผิวก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน เพราะเป็นด่านแรกที่รับมือกับสภาพแวดล้อมและแรงกระทำต่าง ๆ เช่น การทำ surface treatment แล้ว Surface Treatment ที่ว่านี้คืออะไร มีกี่ประเภท และกระบวนการไหนที่ได้รับความนิยมจนกลายเป็นหัวใจสำคัญของการเพิ่มมูลค่าชิ้นงาน บทความนี้มีคำตอบให้คุณ

Surface Treatment คืออะไร

Surface Treatment คือ กระบวนการปรับปรุงพื้นผิวของวัสดุหรือชิ้นงานให้มีคุณสมบัติที่ดีขึ้นกว่าเดิม โดยเฉพาะในด้านความแข็งแรง ความทนทานต่อการสึกหรอ และการป้องกันการกัดกร่อน กระบวนการนี้อาจเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนผิวสัมผัส การดัดแปลงโครงสร้างของผิววัสดุ หรือการเคลือบด้วยสารอื่น ๆ ทั้งนี้ก็เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของชิ้นงานให้ยาวนานที่สุด

ประโยชน์ของ Surface Treatment

การทำ Surface Treatment ถือเป็นการลงทุนที่คุ้มค่า เพราะให้ประโยชน์หลากหลายมิติแก่ชิ้นงาน ประโยชน์หลักคือการเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ป้องกันการเกิดสนิมและการกัดกร่อนจากสภาพแวดล้อม เช่น ความชื้น สารเคมี และยังช่วยเพิ่มความแข็งผิว ทำให้ชิ้นงานทนทานต่อแรงกระแทกหรือแรงเสียดทานได้ดีขึ้นมาก นอกจากนี้ยังช่วยให้ชิ้นงานมีความสวยงามและมีมูลค่าเพิ่มขึ้นอีกด้วย

ประเภทของ Surface Treatment

Surface Treatment สามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ลักษณะหลัก ๆ ตามวิธีการและวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงชิ้นงาน ได้แก่ การขัดผิว (การเตรียมผิว) การดัดแปลงคุณสมบัติของผิวชิ้นงานโดยตรง และการสร้างฟิล์มเคลือบบนผิว

การขัดผิว หรือ การเตรียมผิว

การขัดผิว ถือเป็นวิธีการทำ Surface Treatment ที่เก่าแก่และเป็นพื้นฐานที่สุด มีเป้าหมายหลักในการปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิว ลบคม ลบคราบ หรือเตรียมพื้นผิวเพื่อรองรับกระบวนการเคลือบในขั้นตอนต่อไป การขัดผิวช่วยให้ชิ้นงานมีผิวสัมผัสที่ได้มาตรฐานและมีความสวยงามสม่ำเสมอ

การพ่นทราย (Sandblasting) หรือ การพ่นโลหะ (Shot blasting)

การพ่นทราย หรือ Sandblast เป็นวิธีการขัดผิวโดยใช้แรงดันสูงในการพ่นเม็ดทรายหรือเม็ดวัสดุ (มีเดีย) ให้กระทบกับผิวชิ้นงาน สามารถทำได้ตั้งแต่การขัดผิวหยาบ การทำผิวแบบลูกแพร์ ไปจนถึงการลบคมที่ไม่จำเป็นออกไป ซึ่งช่วยให้พื้นผิวสะอาดและพร้อมสำหรับการเคลือบต่อไป

การขัดโดยใช้เครื่องบาเรล

วิธีนี้จะนำวัสดุชิ้นงานหลายชิ้นพร้อมกับเม็ดมีเดียและน้ำยาขัดใส่ลงในถังบาเรล จากนั้นเครื่องจะทำการหมุนหรือสั่นคล้ายเครื่องซักผ้า ทำให้เม็ดมีเดียที่ใส่เข้าไปขัดกับชิ้นงานอย่างต่อเนื่องจนผิวมีความเรียบเนียนและสม่ำเสมอ เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กจำนวนมาก

การแกะชิ้นงาน (Etching)

เป็นวิธีการที่ใช้ของเหลวหรือสารกัดกร่อนทำการกัดผิวชิ้นงานส่วนที่ไม่ต้องการออกอย่างแม่นยำ หรือเรียกว่าการกัดผิวด้วยสารเคมี (Chemical Etching) สามารถใช้เพื่อเตรียมพื้นผิวสำหรับงานบางประเภท หรือใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนเฉพาะจุดได้

การดัดแปลงคุณสมบัติของผิวชิ้นงาน

การดัดแปลงคุณสมบัติชิ้นงาน เป็น Surface Treatment ที่เน้นการปรับเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพและโครงสร้างของพื้นผิวชิ้นงานโดยตรง เช่น การเพิ่มความแข็ง หรือการเหนี่ยวนำให้เกิดแรงอัดตกค้างที่ผิว เพื่อให้ผิวมีความทนทานต่อการสึกหรอ และมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น

Shot Peening

มีวัตถุประสงค์หลักในการทำให้ชิ้นงานมีความแข็งและทนทานต่อความล้า (Fatigue) มากขึ้น โดยการใช้เม็ดมีเดียร์ทรงกลมยิงให้กระทบกับผิวชิ้นงานด้วยแรงสูง ทำให้เกิดแรงอัดตกค้างที่ผิว ซึ่งเป็นการเพิ่มความอัดแน่นของผิวชิ้นงานให้แข็งแรงยิ่งขึ้น

การหลอมผิว (Thermal treatment)

เป็นการปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ โดยเฉพาะเหล็กกล้า ผ่านการเพิ่มความร้อนและควบคุมบรรยากาศ (เช่น การชุบแข็งแบบ Carburizing) เพื่อให้คาร์บอนซึมเข้าไปในผิว ทำให้ผิวมีความแข็งแกร่งมาก แต่ยังคงความเหนียวและยืดหยุ่นไว้ภายใน ช่วยให้เหล็กแตกหักยากขึ้น

การสร้างฟิล์ม

การสร้างฟิล์ม เป็น Surface Treatment ที่ได้รับความนิยมอย่างสูงในอุตสาหกรรม เป็นการเคลือบสารอื่น ๆ ให้ติดอยู่บนผิวชิ้นงานเพื่อสร้างชั้นฟิล์มบาง ๆ ซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อการป้องกัน (การป้องกันการกัดกร่อน การทนทานต่อการสึกหรอ), การตกแต่ง (ดีไซน์), การเปลี่ยนแปลงมิติ (เพิ่มความหนา) และการเพิ่มฟังก์ชันพิเศษ เช่น คุณสมบัติทางไฟฟ้า

การเคลือบสี

การเคลือบสี เป็นวิธีการสร้างฟิล์มที่ง่ายและคุ้นเคยที่สุด โดยการทา พ่น หรือใช้กระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า (Electroplating เพื่อสร้างชั้นฟิล์มสีบนผิวชิ้นงาน การเคลือบสีช่วยให้ชิ้นงานมีความสวยงาม และยังทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สรุปบทความ

Surface Treatment ไม่ว่าจะเป็นการขัดผิว การดัดแปลง หรือการสร้างฟิล์ม ล้วนเป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยเพิ่มมูลค่าและประสิทธิภาพให้กับชิ้นงานโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านความทนทานต่อการสึกหรอ และการป้องกันการกัดกร่อน สำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการผลิตภัณฑ์เหล็กกล้าที่มีคุณภาพและผ่านกระบวนการการทำผิวที่ได้มาตรฐาน NS-SUS มุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำในการส่งมอบเหล็กเพื่อคุณภาพชีวิตที่ดีขึ้น ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงและนวัตกรรม พร้อมให้คำปรึกษาด้านวัสดุและการปรับปรุงคุณสมบัติ เพื่อให้ชิ้นงานของคุณมีคุณภาพสูงสุด

คำถามที่พบบ่อย

Surface Treatment มีอะไรบ้าง

Surface Treatment แบ่งเป็น 3 หลักคือ การขัดผิว (การทำผิว) การดัดแปลงคุณสมบัติผิว และการสร้างฟิล์มเคลือบ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติต่าง ๆ

Double Surface Treatment คือ

Double Surface Treatment คือ การรวมกระบวนการ Surface Treatment สองชนิดเข้าด้วยกัน เช่น การชุบสังกะสีตามด้วยการเคลือบสี เพื่อให้ได้ความทนทานที่สูงขึ้นและคุณสมบัติที่ซับซ้อน

กระบวนการ Heat Treatment คือ

กระบวนการ Heat Treatment คือ การให้ความร้อนและความเย็นแก่โลหะอย่างมีระบบ เพื่อปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติทางกล เช่น การชุบแข็ง หรือการลดความเค้น

view all

07 มกราคม 2026

SPCC Material คืออะไร ทำความรู้จักคุณสมบัติ และประเภทการใช้งานที่ถูกต้อง

ในโลกอุตสาหกรรม การเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมถือเป็นหัวใจสำคัญ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์และเครื่องใช้ไฟฟ้า SPCC Material คือ หนึ่งในวัสดุที่ได้รับความนิยมอย่างมาก แต่ SPCC คือ อะไร และมีคุณสมบัติที่โดดเด่นอย่างไรบ้าง บทความนี้จะพาคุณไปทำความรู้จักกับเหล็กชนิดนี้อย่างละเอียดSPCC Material คืออะไร SPCC คือ เหล็กแผ่นรีดเย็นสำหรับใช้งานทั่วไปตามมาตรฐาน JIS (Japanese Industrial Standards) โดยมีชื่อเต็มว่า Steel Plate Cold Commercial SPCC Material คือ เหล็กแผ่นที่ผลิตขึ้นโดยนำเหล็กแผ่นรีดร้อนมาผ่านกระบวนการรีดซ้ำที่อุณหภูมิห้อง ทำให้ได้เหล็กที่มีความหนาบางและมีผิวที่เรียบเนียนมากเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับการขึ้นรูปและงานแปรรูปต่าง ๆประเภทของเหล็กแผ่นรีด นอกจาก SPCC คือ เหล็กแผ่นรีดเย็นแล้ว เหล็กแผ่นรีดก็ยังมีประเภทอื่น ๆ ที่แตกต่างกันไปตามกระบวนการผลิตและคุณสมบัติทางกล ลองมาดูตารางเปรียบเทียบเพื่อให้เข้าใจได้ง่ายขึ้นประเภทชื่อเรียกคุณสมบัติเด่นการใช้งานที่เหมาะสมเหล็กรีดร้อนSPHCสำหรับงานทั่วไป มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับแผ่นแบนและงานโค้งงอชิ้นส่วนโครงสร้าง, ตัวถังรถยนต์SPHDมีคุณสมบัติในการดึงขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมชิ้นส่วนที่ต้องขึ้นรูปด้วยการดึงลึกปานกลาง SPHEเหมาะสำหรับการดึงขึ้นรูปลึกชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน เหล็กรีดเย็นSPCCสำหรับงานทั่วไป เหมาะสำหรับการปั๊มขึ้นรูป ดัด และวาดแบบตื้นชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้า, เฟอร์นิเจอร์SPCDมีคุณสมบัติในการดึงขึ้นรูปได้ดีเยี่ยมชิ้นส่วนที่ต้องขึ้นรูปด้วยการดึงลึกปานกลาง SPCEเหมาะสำหรับการดึงขึ้นรูปลึกชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อนและต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียน ข้อมูลเฉพาะของเหล็ก SPCC SPCC Material คือ เหล็กที่มีความแม่นยำสูงในด้านความหนาและขนาด โดยทั่วไปความหนาของเหล็ก SPCC คือ อยู่ที่ประมาณ 0.5 - 3.2 มม. และสามารถผลิตได้ในขนาดความกว้างและความยาวที่หลากหลาย SPCC คือ หนึ่งในวัสดุที่ได้รับความนิยมสูงสุดสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง และสามารถนำไปแปรรูปในขั้นตอนต่อไปได้ง่ายเหล็ก SPCC เทียบเท่ากับอะไร เพื่อความเข้าใจที่ครอบคลุมมากขึ้น หากเราอยากรู้ว่า SPCC คือ เหล็กประเภทไหนในมาตรฐานอื่น ๆ ลองดูตารางเทียบเคียงต่อไปนี้ ซึ่งจะช่วยให้คุณเลือกใช้งานวัสดุได้อย่างถูกต้องและเหมาะสมกับแต่ละโปรเจกต์มากขึ้นประเทศมาตรฐานเกรดที่เทียบเท่าญี่ปุ่นJISSPCCจีนGBQ195, Q215AเยอรมนีDINSt12ยุโรปENDC01 (1.0330)สหรัฐอเมริกาAISISAE1008, SAE1010รัสเซียGOST08kp, 08psเหล็ก SPCC มีองค์ประกอบอะไรบ้าง SPCC คือ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ซึ่งองค์ประกอบทางเคมีมีส่วนสำคัญต่อคุณสมบัติโดยรวมของเหล็ก SPCC โดยส่วนประกอบหลักจะอยู่ในตารางด้านล่างนี้ ซึ่งเป็นค่าโดยประมาณที่พบในเหล็กประเภทนี้องค์ประกอบปริมาณ (ไม่เกิน)คาร์บอน (C)0.15%แมงกานีส (Mn)1.00%ฟอสฟอรัส (P)0.10%ซัลเฟอร์ (S)0.035%คุณสมบัติของเหล็ก SPCCสามารถขึ้นรูปและการทำงานสูง ด้วยปริมาณคาร์บอนที่ต่ำ SPCC จึงมีความอ่อนตัวสูงและสามารถขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับการปั๊ม ดัด และดึงขึ้นรูปในระดับตื้น ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าและยานยนต์พื้นผิวเรียบเนียน เนื่องจากเป็นเหล็กรีดเย็น SPCC จึงมีพื้นผิวที่เรียบเนียนกว่าเหล็กประเภทอื่น ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องนำไปเคลือบสีหรือชุบผิวต่อเพื่อความสวยงามและการป้องกันการกัดกร่อนถูกออกซิไดซ์และเกิดสนิมง่าย ข้อควรระวังสำคัญของ SPCC คือ การเกิดสนิมได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับอากาศและความชื้น เนื่องจากไม่มีฟิล์มออกไซด์ป้องกันผิวเหล็ก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการเคลือบน้ำมันเพื่อป้องกันในระหว่างการขนส่ง และต้องผ่านการทาสีหรือเคลือบผิวป้องกันสนิมในขั้นตอนต่อไปการนำเหล็ก SPCC ไปใช้งาน SPCC ถูกนำไปใช้ในงานที่หลากหลาย เนื่องจากคุณสมบัติที่สามารถขึ้นรูปได้ง่ายและพื้นผิวที่สวยงาม SPCC Material คือ วัสดุที่พบได้ทั่วไปในชีวิตประจำวันของเราชิ้นส่วนยานยนต์ : ใช้ผลิตตัวถังรถยนต์ ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ และชิ้นส่วนโครงสร้างอื่น ๆเครื่องใช้ไฟฟ้า : เป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าต่าง ๆ เช่น ตู้เย็น เครื่องปรับอากาศ และเครื่องซักผ้าเฟอร์นิเจอร์ : ใช้ผลิตตู้ ชั้นวางของ และเฟอร์นิเจอร์เหล็กอื่น ๆ ที่ต้องการความสวยงามและแข็งแรงอุปกรณ์และเครื่องมืออุตสาหกรรม : ใช้ผลิตกล่องเครื่องมือ ชั้นวางสินค้า และชิ้นส่วนเครื่องจักรบางประเภทคำถามที่พบบ่อยความแตกต่างระหว่าง SPCC และ SPHC SPCC เป็นเหล็กรีดเย็น ในขณะที่ SPHC เป็นเหล็กรีดร้อน ความแตกต่างนี้ทำให้ SPCC มีความแม่นยำด้านขนาดและผิวที่เรียบเนียนกว่า ในขณะที่ SPHC มีต้นทุนที่ต่ำกว่ามาตรฐาน JIS คืออะไร JIS (Japanese Industrial Standards) คือ มาตรฐานอุตสาหกรรมของประเทศญี่ปุ่น เป็นข้อกำหนดคุณภาพสำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจว่าสินค้ามีคุณภาพตามที่กำหนดSPCC ต่างจาก CRS อย่างไร CRS ย่อมาจาก Cold Rolled Steel หรือเหล็กรีดเย็น เป็นคำเรียกทั่วไปสำหรับเหล็กประเภทนี้ SPCC เป็นเกรดเฉพาะของเหล็กรีดเย็นตามมาตรฐานญี่ปุ่น JIS ดังนั้น SPCC คือ เหล็กในกลุ่ม CRS นั่นเองเหล็กแผ่นคุณภาพสูง มีมาตรฐาน ต้องที่ NS-SUSSPCC คือ เหล็กแผ่นรีดเย็นที่โดดเด่นในเรื่องความสามารถในการขึ้นรูปและพื้นผิวที่เรียบเนียน ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง อย่างไรก็ตาม การป้องกันสนิมเป็นสิ่งสำคัญที่ต้องทำเพิ่มเติม หากคุณกำลังมองหาเหล็ก SPCC คุณภาพสูงสำหรับธุรกิจของคุณ NS-SUS พร้อมเป็นพันธมิตรที่พร้อมให้คำปรึกษาและจัดหาเหล็กที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณมากที่สุด เพื่อให้มั่นใจว่าคุณจะได้วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับทุกโปรเจกต์ตามวิสัยทัศน์ “Steel for Life”

more detail

07 มกราคม 2026

แชร์วิธีคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นง่าย ๆ แบบฉบับมือใหม่

หากคุณเป็นมือใหม่ในวงการก่อสร้างหรืออุตสาหกรรม อาจจะเคยสงสัยว่าทำอย่างไรถึงจะรู้น้ำหนักเหล็กแผ่นที่จะใช้ในโปรเจกต์ต่าง ๆ ได้ บทความนี้จะมาช่วยให้คุณเข้าใจหลักการคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่น รวมถึงเหล็กรูปพรรณชนิดอื่น ๆ อย่างง่ายดาย ไม่ต้องเป็นวิศวกรก็คำนวณเองได้ประเภทของเหล็กมีกี่แบบ โดยทั่วไปแล้ว ประเภทของเหล็ก ที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมและการก่อสร้างจะถูกแบ่งตามกระบวนการผลิตเป็น 2 ประเภทหลัก ๆ คือ เหล็กรีดร้อน และ เหล็กรีดเย็น ซึ่งแต่ละแบบมีลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกันออกไปเหล็กรีดร้อน (Hot Rolled Structural Steel)เหล็กรีดร้อน คือเหล็กที่ผลิตโดยการนำเหล็กแท่งมาหลอมที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,600 องศาเซลเซียส แล้วนำมารีดขึ้นรูปจนได้ขนาดและรูปทรงตามที่ต้องการ เหล็กชนิดนี้ มีผิวหยาบแต่แข็งแรงทนทาน เหมาะสำหรับงานโครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องรับแรงสูง เช่น โครงสร้างอาคาร โรงงาน หรือสะพาน โดยผลิตภัณฑ์ที่พบได้บ่อย ได้แก่ เหล็กรูปพรรณต่าง ๆเหล็กรีดเย็น (Cold Formed Structural Steel) เหล็กรีดเย็น คือเหล็กที่นำเหล็กแผ่นรีดร้อนมาผ่านกระบวนการรีดเย็นในอุณหภูมิปกติ เพื่อลดความหนาและปรับปรุงผิวให้เรียบเนียนขึ้น เหล็กชนิดนี้ จึงมีผิวที่สวยงามกว่าและมีความแม่นยำสูง เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความละเอียด เช่น โครงสร้างเบา งานตกแต่งภายใน หรือชิ้นส่วนเครื่องจักร โดยผลิตภัณฑ์ที่พบได้บ่อยคือ เหล็กกล่อง เหล็กตัวซี และท่อเหล็กต่าง ๆวิธีคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นชนิดต่าง ๆ การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่น และเหล็กรูปพรรณชนิดต่าง ๆ ไม่ใช่เรื่องยากอย่างที่คิด เพียงแค่คุณรู้สูตรและค่าความหนาแน่นของเหล็ก ก็สามารถคำนวณได้เองอย่างง่ายดาย มาดูกันว่าแต่ละชนิดมีสูตรคำนวณอย่างไรบ้าง1. เหล็กแผ่น เหล็กแผ่น มักจะถูกนำมาใช้ในงานโครงสร้างทั่วไป เช่น งานฐานราก งานปูพื้น หรือชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงในแนวราบ การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นทำได้โดยการนำความหนามาคูณกับค่าคงที่สูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่น 4x8 ฟุต (1.219 x 2.438 เมตร) :น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x 23.33สูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่น 5x10 ฟุต (1.524 x 3.048 เมตร) :น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x 36.46สูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นตามขนาดที่กำหนด :น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x ความกว้าง (ม.) x ความยาว (ม.) x 7.852. เหล็กแผ่นเพลท เหล็กแผ่นเพลท คือเหล็กแผ่นที่ถูกตัดเป็นรูปทรงสี่เหลี่ยมตามขนาดที่ต้องการ มักใช้เป็นแผ่นรองหัวเสาหรือแผ่นรองรับน้ำหนักในงานโครงสร้าง โดยการคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นเพลทก็ใช้หลักการเดียวกับเหล็กแผ่นแต่ต้องแปลงหน่วยให้ถูกต้องสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นเพลท :น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x ความกว้าง (ซม.) x ความยาว (ซม.) x 0.0007853. เหล็กแผ่นเพลทสามเหลี่ยม เหล็กแผ่นเพลทสามเหลี่ยม มักใช้เป็นตัวเสริมความแข็งแรงให้กับโครงสร้างต่าง ๆ โดยเฉพาะบริเวณมุมหรือจุดเชื่อมต่อ การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นชนิดนี้จะคล้ายกับเหล็กเพลททั่วไป แต่ต้องหารด้วย 2 เพื่อให้ได้พื้นที่ของสามเหลี่ยมสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นเพลทสามเหลี่ยม :น้ำหนัก (กก.) = (ความหนา (มม.) x ความกว้าง (ซม.) x ความยาว (ซม.)) / 2 x 0.0007854. เหล็กเพลทกลม เหล็กเพลทกลม เป็นเหล็กที่ถูกตัดเป็นรูปทรงวงกลม มักใช้เป็นฝาปิดปลายท่อหรือเสา รวมถึงใช้ในงานตกแต่งทั่วไป การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นทรงกลมนี้ ต้องใช้รัศมีเข้ามาเกี่ยวข้องด้วยสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กเพลทกลม :น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x รัศมี (ซม.) x รัศมี (ซม.) x 0.002475. แผ่นเพลทเหล็กวงแหวน แผ่นเพลทเหล็กวงแหวน คือเหล็กเพลทกลมที่ถูกเจาะรูตรงกลาง นิยมใช้เป็นแหวนรองสำหรับงานยึดหรือสลักต่าง ๆ การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นวงแหวนจะซับซ้อนขึ้นเล็กน้อย เพราะต้องนำพื้นที่วงกลมใหญ่มาลบด้วยพื้นที่วงกลมเล็กสูตรคำนวณน้ำหนักแผ่นเพลทเหล็กวงแหวน :น้ำหนัก (กก.) = ความหนา (มม.) x (รัศมีวงนอก (ซม.)² - รัศมีรูใน (ซม.)²) x 0.002476. เหล็กแบน เหล็กแบน เป็นเหล็กที่มีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าแบบแคบ มักใช้ในงานทำเหล็กดัด งานฝาท่อระบายน้ำ หรือชิ้นส่วนเครื่องจักร การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นที่มีลักษณะเป็นเส้นตรงนั้นง่ายกว่ามากสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแบน :น้ำหนัก (กก./เส้น) = ความหนา (มม.) x ความกว้าง (มม.) x 0.04717. เหล็กพับฉาก เหล็กพับฉาก คือการนำเหล็กแผ่นมาพับเป็นมุมฉาก 90 องศา มักใช้ในงานโครงสร้างเบา งานตกแต่ง หรืองานเชื่อมประกอบทั่วไป การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นชนิดนี้จะคิดจากความยาวทั้งหมดของเหล็กที่ถูกพับสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กพับฉาก :น้ำหนัก (กก./เส้น) = ความหนา (มม.) x [(ความกว้าง1 (มม.) + ความกว้าง2 (มม.)) - (2 x ความหนา (มม.))] x 0.04718. เหล็กพับตัวยู เหล็กพับตัวยู หรือเหล็กพับรางน้ำ มักใช้ในงานโครงสร้างที่ต้องการรับน้ำหนักแบบกระจาย หรือใช้เป็นส่วนประกอบของรางน้ำในอาคาร การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นชนิดนี้ก็ใช้หลักการเดียวกันกับการคำนวณเหล็กพับฉากสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กพับตัวยู :น้ำหนัก (กก./เส้น) = ความหนา (มม.) x [(ท้อง (มม.) + (2 x ปีก (มม.))) - (4 x ความหนา (มม.))] x 0.04719. เหล็กตัวซี เหล็กตัวซี เป็นเหล็กที่ขึ้นรูปเป็นรูปตัวซี มักใช้ในงานโครงสร้างหลังคา งานเสา และโครงสร้างอาคารที่ไม่ต้องรับน้ำหนักมากนัก การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นประเภทนี้ต้องรวมความยาวของทุกส่วนเข้าด้วยกันสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กตัวซี :น้ำหนัก (กก./เส้น) = ความหนา (มม.) x [(ท้อง (มม.) + (2 x ปีก1 (มม.)) + (2 x ปีก2 (มม.))) - (8 x ความหนา (มม.))] x 0.047110. เหล็กเพลา เหล็กเพลา มีลักษณะเป็นแท่งตัน ทรงกลม หรือสี่เหลี่ยมตัน นิยมใช้เป็นชิ้นส่วนเครื่องจักร เพลาขับ หรือสตัดเกลียว การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นในรูปของเพลาจะใช้พื้นที่หน้าตัดวงกลมและค่าคงที่เข้ามาช่วยสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กเพลากลม :น้ำหนัก (กก./เมตร) = เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)² x 0.00616711. เหล็กแป๊ปกลม เหล็กแป๊ปกลม มีลักษณะเป็นท่อกลวง มักใช้ในงานโครงสร้างที่ไม่รับน้ำหนักมากนัก หรืองานที่ต้องการความสวยงาม เช่น โครงสร้างเฟอร์นิเจอร์ การคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นชนิดนี้จะคล้ายกับการคำนวณเหล็กเพลา แต่ต้องหักส่วนที่เป็นรูออกสูตรคำนวณน้ำหนักเหล็กแป๊ปกลม :น้ำหนัก (กก./เมตร) = (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (มม.) - ความหนา (มม.)) x ความหนา (มม.) x 0.02466สรุปบทความการคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่น หรือเหล็กรูปพรรณชนิดต่าง ๆ ไม่ใช่เรื่องยุ่งยากอย่างที่คิด เพียงแค่คุณทำความเข้าใจประเภทของเหล็กและสูตรคำนวณที่เหมาะสมกับเหล็กแต่ละชนิด ก็สามารถตรวจสอบน้ำหนักได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยให้คุณวางแผนการจัดซื้อและคำนวณต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากคุณกำลังมองหาเหล็กคุณภาพสูงสำหรับธุรกิจหรือโปรเจกต์ของคุณ NS-SUS พร้อมเป็นผู้ช่วยและที่ปรึกษาด้านเหล็กครบวงจร เพื่อยกระดับคุณภาพชีวิตและสร้างความยั่งยืนในทุก ๆ ผลงานของคุณตามวิสัยทัศน์ “Steel for Life”

more detail

07 มกราคม 2026

เหล็กมีกี่ประเภท รวมข้อมูลชนิดของเหล็ก และลักษณะการใช้งานในอุตสาหกรรม

หากพูดถึงวัสดุโลหะที่อยู่รอบตัวเราอย่างแพร่หลาย คงหนีไม่พ้น เหล็ก วัสดุสำคัญในอุตสาหกรรมก่อสร้าง ยานยนต์ และอีกหลากหลายแขนง แล้วคุณทราบไหมว่าแท้จริงแล้ว เหล็กมีกี่ประเภท และแต่ละชนิดมีคุณสมบัติแตกต่างกันอย่างไร บทความนี้จะพาทุกท่านไปทำความรู้จักกับโลกของเหล็กอย่างละเอียดเหล็กคืออะไร เหล็ก (Iron) เป็นธาตุโลหะที่มีสัญลักษณ์ทางเคมีคือ Fe ถือเป็นโลหะที่มีความสำคัญทางเศรษฐกิจและอุตสาหกรรมมากที่สุดในโลก เหล็ก ที่พบตามธรรมชาติมักจะอยู่ในรูปของสินแร่ ซึ่งจะต้องผ่านกระบวนการถลุงเพื่อสกัดให้ได้โลหะบริสุทธิ์ออกมา จากนั้นจึงนำไปแปรรูปเพื่อใช้ประโยชน์ในด้านต่าง ๆประเภทของเหล็ก โดยทั่วไปแล้ว ประเภทของเหล็ก สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 กลุ่มใหญ่ ๆ ตามกระบวนการผลิตและคุณสมบัติทางเคมี ได้แก่ เหล็กหล่อ และ เหล็กกล้า ซึ่งทั้งสองชนิดมีลักษณะการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิงเหล็กหล่อ เหล็กหล่อ (Cast Iron) คือโลหะผสมระหว่าง เหล็ก กับคาร์บอน โดยมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า 2% ทำให้มีจุดหลอมเหลวต่ำกว่า เหล็กกล้า เหล็กหล่อ จึงถูกนำมาขึ้นรูปด้วยวิธีการหล่อเป็นหลัก เพราะมีความแข็งแต่เปราะ และไม่สามารถนำไปรีดหรือขึ้นรูปด้วยวิธีอื่นได้ง่าย มักใช้ผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความทนทานต่อแรงกด นอกจากนี้เหล็กหล่อยังสามารถแบ่งย่อยออกได้ ดังนี้เหล็กหล่อเทา เหล็กหล่อเทา (Gray Cast Iron) มีโครงสร้างคาร์บอนในรูปของกราฟไฟต์แทรกอยู่ ทำให้มีรอยแตกสีเทาเมื่อหัก และมีคุณสมบัติที่เด่นเรื่องการรับแรงอัดได้สูง แต่เปราะ เหล็กหล่อเทา จึงเหมาะสำหรับทำชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหรือแท่นรองรับน้ำหนักเหล็กหล่อขาว เหล็กหล่อขาว (White Cast Iron) มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า เหล็กหล่อเทา และคาร์บอนอยู่ในรูปของคาร์ไบด์ ทำให้มีสีขาวเมื่อหัก เหล็กหล่อขาว มีความแข็งแรงและทนทานต่อการเสียดสีได้ดีมาก แต่ก็มีความเปราะสูงเช่นกัน จึงมักใช้ทำชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อการเสียดสีรุนแรงเหล็กหล่อกราฟไฟต์กลม เหล็กหล่อกราฟไฟต์กลม (Ductile Iron หรือ Nodular Iron) เป็นการเติมสารบางชนิด เช่น แมกนีเซียม ลงไปในน้ำเหล็ก ทำให้โครงสร้างคาร์บอนเปลี่ยนเป็นทรงกลม ส่งผลให้ เหล็กหล่อ ชนิดนี้มีความเหนียวและทนทานต่อแรงกระแทกมากขึ้น จึงนิยมใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงแต่ไม่เปราะเหล็กหล่ออบเหนียว เหล็กหล่ออบเหนียว (Malleable Iron) คือ เหล็กหล่อขาว ที่ผ่านกระบวนการอบด้วยความร้อนสูง ทำให้โครงสร้างคาร์บอนเปลี่ยนรูปเป็นเม็ดกลม จึงมีความเหนียวและทนทานกว่าเดิม เหล็กหล่ออบเหนียว เหมาะสำหรับผลิตชิ้นส่วนที่ต้องทนแรงกระแทกได้ดี เช่น ชิ้นส่วนรถยนต์ หรือข้อต่อท่อเหล็กหล่อโลหะผสม เหล็กหล่อโลหะผสม (Alloy Cast Iron) เป็น เหล็กหล่อ ที่มีการเติมธาตุอื่น ๆ เช่น นิกเกิล โครเมียม หรือโมลิบดีนัม เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติให้ดียิ่งขึ้น เช่น ทนความร้อนสูง ทนการกัดกร่อน หรือทนต่อการเสียดสี เหล็กหล่อ ชนิดนี้จึงมีคุณสมบัติเฉพาะทางสำหรับงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงเหล็กกล้า เหล็กกล้า (Steel) คือโลหะผสมของ เหล็ก และคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 2% ทำให้มีความเหนียวและสามารถขึ้นรูปได้หลากหลายกว่า เหล็กหล่อ เหล็กกล้า เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ทั้งงานก่อสร้าง ยานยนต์ และเครื่องมือต่าง ๆ เหล็กมีกี่ประเภท ถ้าเป็นเหล็กกล้าก็มีมากมาย แต่แบ่งหลัก ๆ ได้ดังนี้เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอน (Carbon Steel) เป็น เหล็กกล้า ที่มีคาร์บอนเป็นธาตุผสมหลัก โดยปริมาณคาร์บอนที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อคุณสมบัติที่ต่างกัน แบ่งได้เป็น เหล็กกล้าคาร์บอน ต่ำ กลาง และสูง เหล็กกล้าคาร์บอน มีความแข็งแรงทนทานและราคาไม่สูง จึงนิยมใช้ในงานทั่วไป เช่น เหล็กเส้น เหล็กแผ่น หรือท่อเหล็กเหล็กกล้าผสม เหล็กกล้าผสม (Alloy Steel) คือ เหล็กกล้า ที่มีการเติมธาตุอื่น ๆ เช่น โครเมียม นิกเกิล หรือแมงกานีส เข้าไปในปริมาณที่เหมาะสม เพื่อเพิ่มคุณสมบัติให้ดีขึ้น เช่น ความแข็งแรง การทนต่อการกัดกร่อน หรือการทนความร้อน เหล็กกล้าผสม จึงถูกนำไปใช้ในงานเฉพาะทางที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น เครื่องมือช่าง หรือชิ้นส่วนเครื่องยนต์ข้อแตกต่างระหว่างเหล็กหล่อและเหล็กกล้า แม้จะมาจากธาตุ เหล็ก เหมือนกัน แต่ เหล็กหล่อ และ เหล็กกล้า มีคุณสมบัติและลักษณะที่แตกต่างกันอย่างชัดเจนปริมาณคาร์บอน : เหล็กหล่อ มีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า เหล็กกล้า (มากกว่า 2%) ซึ่งทำให้คุณสมบัติทางกายภาพแตกต่างกันความแข็งแรงและความเหนียว : เหล็กกล้า มีความเหนียวและทนทานต่อแรงกระแทกได้ดีกว่า เหล็กหล่อ ซึ่งมีความแข็งและเปราะกว่ามากการขึ้นรูป : เหล็กหล่อ ขึ้นรูปด้วยวิธีการหล่อเป็นหลัก ส่วน เหล็กกล้า สามารถขึ้นรูปได้หลากหลายวิธี เช่น การรีด การตีขึ้นรูป การพับ หรือการเชื่อมการใช้งาน : เหล็กหล่อ มักใช้ในงานที่ต้องการความแข็งแรงรับแรงกดและทนต่อการเสียดสี เช่น เครื่องจักรกลหรือชิ้นส่วนปั๊มน้ำ ในขณะที่ เหล็กกล้า ใช้ในงานโครงสร้าง อาคาร ยานยนต์ และเครื่องมือต่าง ๆ ที่ต้องการความยืดหยุ่นและทนทานเลือกซื้อเหล็กอย่างไรให้ได้คุณภาพดีที่สุด การเลือกซื้อ เหล็ก สำหรับงานอุตสาหกรรมหรือโครงการก่อสร้างเป็นเรื่องสำคัญที่ไม่ควรมองข้าม เพราะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและความปลอดภัยของงาน โดยเรามีข้อแนะนำในการพิจารณาเพื่อเลือกซื้อ เหล็ก ที่ได้คุณภาพเลือกผู้ผลิตและผู้จำหน่ายที่น่าเชื่อถือ : ควรเลือกซื้อจากบริษัทที่มีประสบการณ์ มีชื่อเสียง และได้รับการรับรองมาตรฐานสากลตรวจสอบคุณภาพสินค้า : เหล็ก ที่ได้มาตรฐานต้องมีขนาด ความหนา และน้ำหนักที่ตรงตามสเปค รวมถึงไม่มีรอยบิดเบี้ยวหรือรอยร้าวคำนึงถึงประเภทและลักษณะการใช้งาน : เหล็กมีกี่ประเภท และแต่ละชนิดเหมาะกับงานแบบไหน หากไม่แน่ใจควรขอคำปรึกษาจากผู้เชี่ยวชาญก่อนตัดสินใจซื้อบริการหลังการขาย : บริษัทที่ดีควรมีบริการให้คำปรึกษาและแก้ไขปัญหาอย่างมืออาชีพ เพื่อสร้างความมั่นใจให้กับลูกค้าที่ NS-SUS เรามุ่งมั่นในการเป็นผู้นำด้านการผลิตและจำหน่าย เหล็ก คุณภาพสูง ภายใต้แนวคิด “Steel for Life” เรามีทีมงานที่พร้อมให้คำแนะนำเกี่ยวกับเหล็กมีกี่ประเภท และชนิดที่เหมาะสมกับงานของคุณมากที่สุดสรุปบทความเหล็ก คือวัสดุที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมยุคปัจจุบัน โดยความเข้าใจว่าเหล็กมีกี่ประเภท นั้นสำคัญอย่างยิ่งเพื่อการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสมกับงานที่สุด การแบ่ง เหล็ก ออกเป็น เหล็กหล่อ และ เหล็กกล้า ทำให้เรามองเห็นความแตกต่างด้านคุณสมบัติ การใช้งาน รวมถึงข้อจำกัดต่าง ๆ ได้อย่างชัดเจน หากคุณกำลังมองหา เหล็ก ที่ได้มาตรฐานและตอบโจทย์การใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นในงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่หรือโปรเจกต์พิเศษ NS-SUS ยินดีเป็นส่วนหนึ่งในการขับเคลื่อนธุรกิจของคุณ ด้วยผลิตภัณฑ์ เหล็ก คุณภาพเยี่ยมและการบริการที่เหนือกว่า

more detail

Surface Treatment คืออะไร มีกี่ประเภท และแบบไหนได้รับความนิยมมากที่สุด

Surface Treatment คืออะไร มีกี่ประเภท และแบบไหนได้รับความนิยมมากที่สุด

Surface Treatment คืออะไร

ประโยชน์ของ Surface Treatment

ประเภทของ Surface Treatment

การขัดผิว หรือ การเตรียมผิว

การพ่นทราย (Sandblasting) หรือ การพ่นโลหะ (Shot blasting)

การขัดโดยใช้เครื่องบาเรล

การแกะชิ้นงาน (Etching)

การดัดแปลงคุณสมบัติของผิวชิ้นงาน

Shot Peening

การหลอมผิว (Thermal treatment)

การสร้างฟิล์ม

การเคลือบสี

สรุปบทความ

คำถามที่พบบ่อย

Surface Treatment มีอะไรบ้าง

Double Surface Treatment คือ

กระบวนการ Heat Treatment คือ

Related Article

SPCC Material คืออะไร ทำความรู้จักคุณสมบัติ และประเภทการใช้งานที่ถูกต้อง

แชร์วิธีคำนวณน้ำหนักเหล็กแผ่นง่าย ๆ แบบฉบับมือใหม่

เหล็กมีกี่ประเภท รวมข้อมูลชนิดของเหล็ก และลักษณะการใช้งานในอุตสาหกรรม

สินค้า

สังคมและสิ่งแวดล้อม

Blog